Tembeldamise protsess
Tembeldamine (tuntud ka kui pressimine) on protsess, mille käigus asetatakse lame lehtmetall kas tooriku või rulli kujul stantsimispressi, kus tööriista ja matriitsi pind moodustavad metalli võrgukujuliseks.Stantsimine hõlmab mitmesuguseid lehtmetalli vormimise tootmisprotsesse, nagu stantsimine masinpressi või stantsimispressi abil, tühjendamine, reljeeftrükk, painutamine, ääristamine ja mündimine.See võib olla üheetapiline toiming, kus iga pressi liigutus annab lehtmetallist detailile soovitud kuju või võib toimuda mitme etapi kaudu.Protsess viiakse tavaliselt läbi lehtmetallil, kuid seda saab kasutada ka muude materjalide, näiteks polüstüreeni puhul.Progressiivsed stantsid söödetakse tavaliselt terasrullilt, pooli lahtikerimiseks mõeldud rullilt sirgendajale, et spiraal tasandada, ja seejärel sööturisse, mis suunab materjali etteantud etteandepikkusel pressi ja stantsi.Sõltuvalt osa keerukusest saab määrata jaamade arvu matriitsis.
Tembeldamine toimub tavaliselt külmale metalllehele.Metalli kuumvormimistoiminguid vaadake jaotisest Sepistamine.
Roostevaba teras: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Süsinikteras: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, legeerteras;ST-37,S235JR,C20,C45,1213,12L14 süsinikteras;
Messingisulam: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Alumiiniumisulam: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.
1. Painutamine - materjal on deformeerunud või painutatud mööda sirgjoont.
2. Äärik - materjal on painutatud piki kõverat joont.
3. Reljeef - materjal on venitatud madalaks lohuks.Kasutatakse peamiselt dekoratiivsete mustrite lisamiseks.
4. Tühjendamine - materjali lehelt lõigatakse välja tükk, tavaliselt tooriku valmistamiseks edasiseks töötlemiseks.
5. Mündimine – materjali sisse surutakse või pigistatakse muster.Traditsiooniliselt kasutatakse müntide valmistamiseks.
6. Joonistus – tooriku pindala venitatakse juhitava materjalivoo kaudu alternatiivseks kujundiks.
7. Venitamine - tooriku pindala suurendatakse pingega, ilma tooriku serva sissepoole liikumiseta.Kasutatakse sageli siledate auto kereosade valmistamiseks.
8. Triikimine - materjali pigistatakse ja selle paksus väheneb mööda vertikaalset seina.Kasutatakse joogipurkide ja laskemoona padrunikarpide jaoks.
9. Vähendamine/kaelamine – kasutatakse anuma või toru avatud otsa läbimõõdu järkjärguliseks vähendamiseks.
10. Curling - materjali deformeerimine torukujuliseks profiiliks.Uksehinged on tavaline näide.
11. Palistamine – serva enda peale voltimine paksuse lisamiseks.Autouste servad on tavaliselt palistatud.
Torkamist ja lõikamist saab teha ka stantsimispressides.Progressiivne stantsimine on ülaltoodud meetodite kombinatsioon, mida tehakse reas olevate stantside komplektiga, millest materjaliriba läbib üks samm korraga.
Mustavad tembeldatud osad
Tembeldamise protsess
Terasest külmstantsimisdetailid
