Lõiketööriistad on tööriistade ja vormide valmistamise võti

Lõiketööriistad on tööriistade ja vormide valmistamise võti.Kuna tööstuse tõhususe ja kvaliteedi nõuded kasvavad jätkuvalt, kasutavad tarnijad erinevate klientide rakenduste vajaduste rahuldamiseks spetsiaalseid tööriistu.
Kiirus ja kiire tsükliaeg muutuvad tööriistade ja vormide valmistamisel üha olulisemaks.Kaasaegsed lõikamis- ja freesilahendused pakuvad suurt potentsiaali tootmisaja kiirendamiseks ja võivad isegi täielikult asendada kogu töötlemisetapi.Sellegipoolest on olulised ka täpsus ja pinna kvaliteet.Eriti siis, kui tuleb lõigata kitsaid ja sügavaid kontuure ja õõnsusi, on nõuded freesidele väga kõrged.
Tööriistade ja vormide valmistamisel töödeldavad spetsiaalsed ja tavaliselt ülikõvad materjalid nõuavad võrdselt professionaalseid ja kõvasid lõiketööriistu.Seetõttu vajavad tööriistu ja vorme tootvad ettevõtted kvaliteetseid tööriistu, mis tagavad protsessi täieliku töökindluse.Nad vajavad oma tööriistu, et tagada kõrgeim täpsus, pikk tööriista eluiga, lühim seadistamisaeg ja loomulikult tuleb need pakkuda kulutõhusa hinnaga.Seda seetõttu, et kaasaegne vormitootmine seisab silmitsi pideva survega tootlikkuse suurendamiseks.Selle eesmärgi saavutamisel on suureks abiks automatiseerimise pidev areng.Automatiseerimisprotsessis kasutatavad lõikeriistad peavad nende arengutega kaasas käima, et vastata klientide kõrgetele nõudmistele kiiruse, stabiilsuse, paindlikkuse ja tootmiskindluse osas.
Kõik, kes soovivad optimeerida oma töötlemise kuluefektiivsust, peaksid pöörama tähelepanu kogu protsessi tootlikkusele.
See võib kulusid kokku hoida, usub tööriistatootja LMT Tools.Seetõttu on suure jõudlusega lõikeriistad, mis tagavad kõrge metallieemalduskiiruse ja protsessi maksimaalse töökindluse, hädavajalikud.Multiedge T90 PRO8-ga pakub ettevõte tõhusa lahenduse ruudu õla freesimiseks.
LMT Toolsi multiedge T90 PRO8 tangentsiaalne pöördserva freesimissüsteem seab jõudluse ja kuluefektiivsuse standardid.(Allikas: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 on tangentsiaalne lõiketerade freessüsteem, igal sisetükil on kokku kaheksa vaba lõiketera.Lõikematerjalid, geomeetria ja katted sobivad eriti hästi terase (ISO-P), malmi (ISO-K) ja roostevaba terase (ISO-M) töötlemiseks ning on mõeldud töötlemata töötlemiseks ja poolviimistlustöödeks.Tera tangentsiaalne paigaldusasend tagab hea kontaktpinna ja kinnitusjõu suhte, tagades seeläbi maksimaalse stabiilsuse.See võib tagada protsessi usaldusväärsuse isegi suure metallieemalduskiiruse korral.Tööriista läbimõõdu ja hammaste arvu suhe koos kõrgete saavutatavate ettenihkekiirustega võib saavutada need kõrged metallieemalduskiirused.Seetõttu saavutatakse lühem tsükliaeg, vähendades seeläbi kogu protsessi maksumust või iga osa maksumust.Freesimissüsteemi tõhusust aitab tõsta ka suur lõiketerade arv lõiketera kohta.Süsteem sisaldab kandekorpust vahemikus 50 kuni 160 mm ja otsepressimise sisestusi lõikesügavusega kuni 10 mm.Stantsimisprotsess ei nõua tootmisprotsessi ajal lihvimist, vähendades seeläbi käsitsi ümbertöötamist.
Tsükliaja lühendamine mõjutab otseselt tootlikkust ja seeläbi ka ettevõtte kasumlikkust.Ettevõte väidab, et CAM-i tarnijad arendavad nüüd ringkaare freesi tsükleid.Walter tutvustas uusi MD838 Supreme ja MD839 Supreme seeria otsfreese, mis võivad vähendada tsükliaega kuni 90%.Viimistlemisel saab uus kaare segmendi tööriist lühendada tsükli aega, suurendades oluliselt tööriista sammu.Võrreldes kuulotsa freesidega, mis tõmbuvad tavaliselt sisse, kui neid kasutatakse profiili freesimisel kiirusega 0,1 mm kuni 0,2 mm, võivad kaarsegmendi freesid saavutada 2 mm või suurema tagasitõmbekiiruse, olenevalt valikust. tööriist ja tööriista külje raadius.See lahendus vähendab tööriista tee liikumist, lühendades seeläbi tsükli aega.Uued MD838 Supreme ja MD839 Supreme seeriad võivad haarata kogu tera pikkuse, parandada materjali eemaldamise kiirust, parandada pinnaviimistlust ja pikendada tööriista eluiga.Kahe ringiga segmendifreesi WJ30RD klassi saab kasutada terase ja malmi materjalide töötlemiseks.Need tööriistad on saadaval ka Walteri WJ30RA klassis roostevaba terase, titaani ja kuumakindlate sulamite tõhusaks töötlemiseks.Tänu oma spetsiaalselt väljatöötatud geomeetriale on need kaks freesi ideaalsed järskude seinte, sügavate õõnsuste, prismapindade ja üleminekuraadiustega detailide poolviimistluseks ja viimistlemiseks.Walter ütles, et see rakenduste ja materjalide seeria muudavad MD838 Supreme'i ja MD839 Supreme'i ideaalseks tõhusaks viimistlemiseks hallituse ja vormide valmistamise valdkonnas.
Raskesti töödeldavaid materjale, nagu roostevaba teras ja kõrge temperatuuriga sulamid, kasutatakse sageli vormide valmistamisel ja need kujutavad endast erilisi väljakutseid.Dormer Pramet on oma seeriasse lisanud ka mõned uued tooted, mis on mõeldud nende ülesannete täitmiseks.Selle uue põlvkonna tahkekarbiidist viie teraga otsafreesid on mõeldud dünaamiliseks freesimiseks üldistes töötlus- ja vormirakendustes.Dormer Prameti pakutav tahkekarbiidist freesi seeria S7 hõlmab laia valikut operatsioone erinevate terase, malmi ja raskesti töödeldavate materjalidega (sh roostevaba teras ja supersulamid).Ettevõte väidab, et äsja lisatud S770HB, S771HB, S772HB ja S773HB ettenihkekiirus on 25% kõrgem kui nelja flöödiga freesi oma.Kõigil mudelitel on positiivne kaldenurk, et saavutada sujuv lõikamine ja vähendada töökõvenemise ohtu.AlCrN kate võib pakkuda termilist stabiilsust, vähendada hõõrdumist, suurepärast kulumiskindlust ja pikemat vastupidavust, samas kui väike nurgaraadius ja otsa disain võivad tagada stabiilse jõudluse ja pikendada tööriista eluiga.
Viieteljelise töötlemiskeskuse jaoks töötas sama tootja välja täiustatud tünn-otsfreesi.Ettevõtte kinnitusel on uus S791 tööriist suurepärase pinnakvaliteediga ning sobib terase, roostevaba terase, malmi ja kõrgtemperatuuriliste sulamite poolviimistluseks ja viimistlemiseks.See on esimene omataoline disain ettevõtte Dormer seerias ja sisaldab nina raadiust filee freesimiseks ning suuremat tangentsiaalset vormi painutamiseks ja sügavate seinapindade töötlemiseks.
Võrreldes traditsiooniliste kuulfreesidega pakuvad tünnikujulised tööriistad rohkem kattumist, saavutavad töödeldava detailiga suurema kontaktpinna, pikendavad tööriista eluiga ja lühendavad tsükliaega.Tootja sõnul, mida vähem on vaja läbida, seda lühem on töötlemisaeg, säilitades samal ajal kõik tugevate kuulfreesidega seotud ühised eelised.Värske näite puhul nõuab samade parameetritega töötlemisel silindriline otsfrees vaid 18 käiku, kuulotsaga versioon aga 36 käiku.
Uus terviklik Aluflashi tootmisliin sisaldab 2A09 2-servalisi tavalise pikkusega ruudukujulisi otsafreese.(Allikas: ITC)
Teisest küljest, kui valitud materjal on alumiinium, tagab ITC Aluflash-seeria suure jõudluse.Uus otsfreeside seeria on mitmekülgne frees, mis sobib ideaalselt piludeks, kaldfreesimiseks, külgfreesimiseks, süvisfreesimiseks, interpoleerimiseks, dünaamiliseks freesimiseks ja spiraalfreesimiseks.See seeria suudab kõrvaldada vibratsiooni ja töötada suurematel kiirustel ja etteandekiirustel, sealhulgas kahe- ja kolmesillalised kõvakarbiidist otsfreesid läbimõõduga 1–25 mm.Kiirendada täitmist
Uus Aluflash võimaldab järsemaid kaldenurki ja kombineerib palju uusi tehnoloogiaid, et täita kõrge jõudlusega freesimise kõrgeid nõudeid.Aluflash on kasutusele võtnud W-kujulise laastu, et parandada laastude moodustumist ja laastude eemaldamist, parandades seeläbi protsessi stabiilsust ja vähendades lõikejõude.Seda täiendab paraboolne südamik, mis parandab tööriista stabiilsust, vähendab läbipainde ja kahjustuste võimalust ning parandab pinnaviimistlust.Aluflashil on ka kahe- või kolmekordsed piid, olenevalt sellest, kas klient valib kahe- või kolmeteralise variandi.Eesmine lõikeserv parandab veelgi laastude eemaldamise võimet, suurendades seeläbi nõlva töötlemise võimet ja Z-telje töötlemisvõimet.
PCD integreeritud frees "külmpritse" võimalusega, mida saab maksimaalselt kasutada alumiiniumi töötlemise masstootmises (Allikas: Lach Diamant)
Alumiiniumi töötlemisel vaatas Lach Diamant üle 40-aastase kogemuse.Kõik sai alguse 1978. aastal, kui puidu-, mööbli-, plasti- ja komposiitidetööstuse klientidele toodeti maailma esimene otselõike, võlli nurga või kontuuriga PCD-frees.Aja jooksul on CNC-tööpinkide pideva arendamisega ettevõtte polükristallteemant- (PCD) lõikematerjalist saanud kõige arenenum materjal alumiiniumi ja komposiitdetailide masstootmiseks ja töötlemiseks auto- ja tarvikute tööstuses.
Alumiiniumi suure jõudlusega freesimine nõuab teemantlõikeserva erilist kaitset, et vältida tarbetut kuumuse teket.Selle probleemi lahendamiseks tegi Lach Diamant koostööd Audiga "külma sissepritse" süsteemi väljatöötamiseks.Selles uues tehnoloogias suunatakse kanduri tööriista jahutusjoa läbi teemantlõikeserva otse genereeritud laastudele.See välistab kahjuliku kuumuse tekke.See uuendus on saanud mitmeid patente ja pälvinud Hesseni innovatsiooniauhinna."Külma sissepritse" süsteem on PCD-Monoblocki võti.PCD-Monoblock on suure jõudlusega freestööriist, mis võimaldab seeriatootjatel saada HSC/HPC alumiiniumi töötlemisest parimaid eeliseid.See lahendus võimaldab etteandeks kasutada saadaoleva PCD lõiketera maksimaalset laiust.
Horn laiendab oma M310 freessüsteemi pilude freesimiseks ja lõikamiseks.(Allikas: Horn/Sauerman)
Pilude freesimiseks ja pilude lõikamiseks kasutatavate tööriistade valiku laiendamisega vastab Paul Horn kasutajate nõudmistele, et paremini kontrollida töötlemisel tekkivat soojust.Ettevõte pakub nüüd oma M310 freessüsteemi koos lõikuri korpuse sisemise jahutusvarustusega.Ettevõte laiendas pilufreesi ja pilufreesi seeriat uue tööriistakorpusega, pikendades indekseeritavate lõiketerade kasutusiga, vähendades seeläbi tööriistakulusid.Kuna lõikepiirkonnast detailile soojust ei kanta, võib sisemine jahutusvedeliku toide parandada ka pilude freesimise täpsust.Lisaks vähendab jahutusvedeliku loputusefekt koos lõikeserva geomeetriaga laastude kalduvust sügavasse soonde kinni jääda.
Horn pakub kahte tüüpi freese ja soonetööriistu.Sissekeeratava freesi läbimõõt on 50–63 mm ja laius 3–5 mm.Varrefreesina jääb põhikorpuse läbimõõt vahemikku 63–160 mm, laius samuti 3–5 mm.Kolme servaga karbiidist sisetükid S310 on kruvitud põhikorpuse vasakule ja paremale küljele, et tagada lõikejõu hea jaotus.Lisaks rohkematele geomeetriatele erinevate materjalide töötlemiseks, on Horn välja töötanud ka alumiiniumsulamite freesimiseks mõeldud geomeetriliste detailid.
Patenteeritud HXT kattega Seco tahkekarbiidist plaatlõikurid sobivad ka meditsiiniliste komponentide, näiteks reieluuimplantaatide töötlemiseks.(Allikas: Seco)
Tugevate ISO-M ja ISO-S materjalide (nagu titaan, sademetega karastatud teras või roostevaba teras) 3+2- või 5-teljeline eelviimistlemine ja viimistlemine võib nõuda madalat lõikekiirust ja mitme tööriista kasutamist.Lisaks traditsiooniliste kuulide kasutamisele Lisaks otsafreeside pikale tsükliajale on uute ja tehniliselt nõudlike töötlemisstrateegiate kasutamine metallilõikamisel sageli väljakutseks.Võrreldes traditsiooniliste kuulfreesidega, võivad Seco Toolsi uued pliidiplaadi töötlemise tööriistad lühendada aeganõudvat viimistlusprotsessi kuni 80%.Tööriista geomeetria ja kuju võimaldab saavutada kiiret töötlemist suurte sammudega ilma lõikekiirust suurendamata.Ettevõte märkis, et kasutajad saavad kasu lühematest tsükliaegadest, vähemast tööriistavahetusest, suurest töökindlusest ja ühtlasest pinnakvaliteedist.
Mapali Tritan-Drill-Reamer: kolm lõikeserva ja kuus juhtfaasi ülitäpse ja ökonoomse montaažiava jaoks.(Allikas: Mapal)
Ühendage mitu töötlemisetappi ühes tööriistas, et muuta tootmine võimalikult ökonoomseks.Näiteks võite kasutada Mapal's Drill-Reamer puurimiseks ja hõõritamiseks samal ajal.See sisejahutusega nuga koputamiseks, puurimiseks ja hõõritsemiseks on saadaval 3xD ja 5xD pikkuses.Uuel Tritani puurhõõrikul on kuus juhtfaasi, mis tagavad suurepärase juhtimisjõudluse, ja täppislihvitud laastuharjal on sobiv soone kuju, et saavutada hea laastude eemaldamine ja isetsentreeruv peitliserv, mis on veenev.Isetsentreeruv peitliserv tagab hea positsioneerimise täpsuse ja parema koputamise.Kolm lõikeserva tagavad augu parima ümaruse ja parima jõudluse.Hõõritav lõikeserv annab kvaliteetse pinna.
Võrreldes traditsiooniliste täisraadiusega freesidega, on Inovatoolsi Curve Max freesidel eriline geomeetria, mis võimaldab eelviimistlemisel ja viimistlemisel saavutada suuremaid teekaugusi ja sirgjoonelisi hüppeid.See tähendab, et kuigi tööraadius on suurem, on tööriista läbimõõt siiski sama (Allikas: Inovatools)
Igal ettevõttel on erinevad lõikenõuded.Seetõttu esitleb Inovatools oma uues kataloogis mitmeid tööriistalahendusi, mis on jagatud vastavateks rakendusvaldkondadeks, nagu tööriistade ja vormide valmistamine.Olgu need freesid, puurid, hõõritsad ja puurid, moodullõikesüsteem Inoscrew või erinevat tüüpi saelehed – alates mikro-, teemantkattega ja XL-st kuni eriversioonideni – kasutajad leiavad alati selle, mida nad konkreetseks toiminguks vajavad.
Näiteks on Curve Max kõvera segmendi frees, mida kasutatakse peamiselt tööriistade ja vormide valmistamisel.Tänu oma erilisele geomeetriale võimaldab uus Curve Max frees eelviimistlemisel ja viimistlemisel suuremaid teekaugusi ja sirgjoonelisi hüppeid.Kuigi tööraadius on suurem kui traditsioonilisel täisraadiusega freesil, on tööriista läbimõõt siiski sama.
Nagu kõik siin esitatud lahendused, eeldatakse, et see uus protsess parandab pinna kvaliteeti ja vähendab töötlemisaega.Need aspektid on tööriista- ja vormitootjate toodetud uute lõikeriistade ostuotsuse keskmes, et aidata saavutada ettevõtte kiiruse, tõhususe ja ülima kasumlikkuse eesmärke.
Portaal on Vogel Communications Groupi kaubamärk.Meie täieliku toote- ja teenustevaliku leiate veebisaidilt www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0