Roostevabast terasest osad

Lühike kirjeldus:

Roostevaba teras on rauasulamite rühm, mis sisaldab minimaalselt ligikaudu 11% kroomi – koostis, mis hoiab ära raua roostetamise ja annab ka kuumakindlad omadused.Erinevat tüüpi roostevaba terase hulka kuuluvad elemendid süsinik (0,03% kuni 1,00%), lämmastik, alumiinium, räni, väävel, titaan, nikkel, vask, seleen, nioobium ja molübdeen.Teatud roostevaba terase tüübid on sageli tähistatud nende AISI kolmekohalise numbriga, nt 304 roostevaba teras.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Roostevabast terasest osade tutvustus:

Roostevaba teras on rauasulamite rühm, mis sisaldab minimaalselt umbes 11% kroomi, koostis, mis takistab raua roostetamist ja annab ka kuumakindlad omadused. Erinevat tüüpi roostevaba terase hulka kuuluvad süsiniku elemendid (0,03% kuni rohkem kui 1,00%), lämmastik, alumiinium, räni, väävel, titaan, nikkel, vask, seleen, nioobium ja molübdeen. Teatud roostevaba terase tüübid on sageli tähistatud nende AISI kolmekohalise numbriga, nt 304 roostevaba teras.Standard ISO 15510 loetleb kasulikus vahetustabelis olemasolevate ISO, ASTM, EN, JIS ja GB (Hiina) standardite spetsifikatsioonidele vastavad roostevaba terase keemilised koostised.

Roostevaba terase vastupidavus roostetamisele tuleneb kroomi sisaldusest sulamis, mis moodustab passiivse kile, mis kaitseb alusmaterjali korrosioonirünnaku eest ja võib hapniku juuresolekul ise paraneda. Korrosioonikindlust saab veelgi suurendada järgmiste vahenditega :

1. suurendada kroomisisaldust üle 11%.
2. lisage niklit vähemalt 8%-ni.
3. lisada molübdeeni (mis parandab ka vastupidavust punktkorrosioonile).

Lämmastiku lisamine parandab ka punktkorrosioonikindlust ja suurendab mehaanilist tugevust. Seega on palju erineva kroomi- ja molübdeenisisaldusega roostevaba terase sorte, et see sobiks keskkonnaga, mida sulam peab taluma.

Korrosiooni- ja määrdumiskindlus, vähene hooldusvajadus ja tuttav läige muudavad roostevaba terase ideaalseks materjaliks paljudes rakendustes, kus on vaja nii terase tugevust kui ka korrosioonikindlust.Lisaks saab roostevabast terasest rullida lehtedeks, plaatideks, vardadeks, traadiks ja torudeks.Neid saab kasutada kööginõudes, söögiriistades, kirurgiainstrumentides, suuremates seadmetes, sõidukites, suurte hoonete ehitusmaterjalides, tööstusseadmetes (nt paberivabrikutes, keemiatehastes, veepuhastusseadmetes) ning kemikaalide ja toiduainete hoidlates ja tankerites.Materjali korrosioonikindlus, selle auruga puhastamise ja steriliseerimise lihtsus ning pinnakatete vajaduse puudumine on ajendanud roostevaba terast kasutama köökides ja toiduainetetöötlemistehastes.

Austeniitset roostevaba teras on suurim roostevaba terase perekond, mis moodustab umbes kaks kolmandikku kogu roostevaba terase toodangust (vt tootmisnäitajaid allpool).Neil on austeniitne mikrostruktuur, mis on näokeskne kuubikujuline kristallstruktuur. See mikrostruktuur saavutatakse terase legeerimisel piisava nikli ja/või mangaani ja lämmastikuga, et säilitada austeniitne mikrostruktuur kõigil temperatuuridel, alates krüogeensest piirkonnast kuni sulamistemperatuurini. .Seega ei saa austeniitset roostevaba terast kuumtöötlemisega karastada, kuna neil on kõigil temperatuuridel sama mikrostruktuur.

Seeria roostevabast terasest materjalist

Austeniitsed roostevabad terased võib jagada kahte alamrühma, 200-seeria ja 300-seeria:

200 seeria on kroomi-mangaani-nikli sulamid, mis maksimeerivad mangaani ja lämmastiku kasutamist, et minimeerida nikli kasutamist.Tänu oma lämmastikulisandile on neil ligikaudu 50% suurem voolavuspiir kui 300-seeria roostevabast terasest lehtedel.

Tüüp 201 on külmtöötlemise teel karastatud.
Tüüp 202 on üldotstarbeline roostevaba teras.Niklisisalduse vähenemine ja mangaani suurenemine põhjustab nõrga korrosioonikindluse.
300-seeria on kroom-nikli sulamid, mis saavutavad oma austeniitse mikrostruktuuri peaaegu eranditult nikli legeerimisel;mõned väga legeeritud klassid sisaldavad niklivajaduse vähendamiseks lämmastikku.300-seeria on suurim grupp ja enim kasutatav.
Tüüp 304: Tuntuim klass on tüüp 304, mida tuntakse ka kui 18/8 ja 18/10, kuna selle koostis sisaldab vastavalt 18% kroomi ja 8%/10% niklit.
Tüüp 316: Teine levinum austeniitsest roostevaba teras on tüüp 316. 2% molübdeeni lisamine tagab suurema vastupidavuse hapetele ja kloriidioonide põhjustatud lokaalsele korrosioonile.Madala süsinikusisaldusega versioonid, nagu 316L või 304L, on süsinikusisaldusega alla 0,03% ja neid kasutatakse keevitamisest põhjustatud korrosiooniprobleemide vältimiseks.

Roostevaba terase kuumtöötlus

Martensiitset roostevaba terast saab paremate mehaaniliste omaduste tagamiseks kuumtöödelda.

Kuumtöötlus koosneb tavaliselt kolmest etapist:
Austenitiseerimine, mille käigus terast kuumutatakse temperatuurini 980–1050 °C (1800–1920 °F), olenevalt klassist.Saadud austeniidil on näokeskne kuubikujuline kristallstruktuur.
Kustutamine.Austeniit muudetakse martensiidiks, kõvaks kehakeskseks tetragonaalseks kristallstruktuuriks.Karastatud martensiit on enamiku rakenduste jaoks väga kõva ja liiga rabe.Osa austeniiti võib alles jääda.
Karastamine.Martensiiti kuumutatakse umbes 500 °C-ni (932 °F), hoitakse temperatuuril, seejärel jahutatakse õhk.Kõrgemad karastamistemperatuurid vähendavad voolavustugevust ja lõplikku tõmbetugevust, kuid suurendavad venivust ja löögikindlust.